Probador de combustión de módulo fotovoltaico (PV) para tejados UL 790

Probador de combustión de módulo fotovoltaico (PV) para tejados UL 790

Descripción general

El probador de combustión de módulos fotovoltaicos (PV) para techos es un dispositivo de prueba integral diseñado para simular escenarios de incendio específicos y evaluar científicamente la resistencia a la propagación de llamas de los paneles fotovoltaicos como cubiertas para techos. Su objetivo final es asignar clasificaciones de resistencia al fuego de A, B o C a los paneles fotovoltaicos.

A los paneles fotovoltaicos (como revestimientos de tejados) se les pueden asignar las siguientes clasificaciones de resistencia al fuego, clasificadas de mayor a menor:

Clase A: Previene eficazmente la propagación severa de llamas y es adecuado para edificios en áreas con alto riesgo de incendio (como aquellas cercanas a bosques).

Clase B: Previene eficazmente la propagación moderada de llamas.

Clase C: Resiste eficazmente la propagación de llamas leves.

Sin clasificar: no se puede pasar ninguno de los niveles de prueba.

Importante: al comprar e instalar un sistema fotovoltaico en el tejado, seleccione un producto que cumpla con los requisitos de clasificación de resistencia al fuego de los códigos de construcción locales. En muchas áreas de alto riesgo, la resistencia al fuego Clase A es obligatoria.

El Propósito principal de las pruebas de combustión de módulos fotovoltaicos (PV) en tejados  es evaluar el impacto en la seguridad de un sistema fotovoltaico en edificios y ocupantes en escenarios de incendio. Los objetivos específicos incluyen:

Prevención de la propagación del fuego: garantizar que los propios paneles fotovoltaicos no alimenten un incendio ni aceleren la propagación de las llamas por el tejado.

Evaluación de las características de combustión: comprender si los paneles liberan mucho calor, producen humos tóxicos o generan gotas en llamas cuando se queman, todo lo cual podría representar una grave amenaza para los bomberos y los ocupantes del edificio.

Verificación de la integridad estructural: Verificar que el marco del panel y el sistema de montaje puedan mantener su integridad durante un período de tiempo suficiente en condiciones de incendio sin un colapso prematuro.

Proporcionar una base para la extinción de incendios: proporcionar soporte de datos para los departamentos de extinción de incendios en el desarrollo de planes de extinción de incendios para edificios equipados con sistemas fotovoltaicos.

Estándares compatibles:

•UL 1703

• UL 790: Métodos estándar de pruebas de fuego para cubiertas de techos

• ASTM E 108-04: Métodos estándar de pruebas de fuego para cubiertas de techos

• NFPA 256: Pruebas de fuego para cubiertas de techos

• IEC 61730-2:2016 Apéndice B: Pruebas de fuego para módulos fotovoltaicos

Característica principal:

1. Material de cubierta de techo de madera contrachapada, dimensiones: 1300 (ancho) × 1000 (profundidad) × 120 (alto), para montar la muestra de ensayo;

2. Panel de prueba no combustible, instalado en el extremo del panel de prueba para evitar que se produzca un retroceso debajo;

3. Placa de ajuste en forma de abanico de acero inoxidable, ajustable para el ángulo de prueba, dimensiones: 1.440 (L) x 940 (H) mm;

4. Bastidor principal, que soporta el banco de pruebas, estructura de acero resistente a la corrosión, dimensiones: 1.020 (L) x 1.000 (D) x 1.473 (H) mm;

5. Conjunto de panel incombustible, instalado en el frente del marco, simulando aleros y cornisas, extendiendo la llama desde el quemador hasta la probeta, dimensiones: 330 (W) x 2,130 (D) x 584 (H) mm;

6. Caudal de aire del panel del banco de pruebas: 19 ± 8 km/h (5,5 m/seg) y equipado con un anemómetro para su monitoreo.

7. Los conductos de escape independientes extraen aire del exterior del laboratorio.

8. Se instalan filtros de panal en el conducto y paletas guía en la entrada de gas.

9. El conducto de ventilación está equipado con un panel de ajuste de pendiente para ajustar la dirección del flujo de aire.

10. Se colocan placas guía en el conducto de ventilación para aumentar la velocidad del aire y garantizar que el flujo de aire hacia los paneles de prueba no se vea afectado por factores externos. Las placas guía están hechas de acero inoxidable y su posición no cambia con los cambios en la presión del viento.

11. El conducto de aire está hecho de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y al calor. Dimensiones: 2.130 (An) x 762 (Al) x 3.000 (Largo) mm.

12. El ventilador es de 220V, 50Hz, trifásico, equipado con un sistema inverso para ajuste automático de velocidad. El caudal mínimo es de 300 m³/min;

13. Inversor de velocidad infinitamente variable, ajustable de 0 a 100%;

14. Quemador de gas (para pruebas de encendido intermitente, propagación de llama y fuego volador), 1,12 m de largo, 60,3 mm de diámetro, con una hendidura de 12,7 mm (ancho) x 0,91 m (largo) en el lado que mira hacia la placa de prueba;

15. El quemador de gas proporciona 22 000 Btu/min (387 kWh) y puede controlar el caudal de gas según tres clases de combustión: A, B y C. Una válvula de control de gas de alta precisión controla el caudal de gas;

16. Se instala un termopar a 58,7 mm de la parte superior del quemador, capaz de medir temperaturas de 888±28°C;

17. Un sistema de encendido automático garantiza la seguridad de la prueba. El alto voltaje mínimo del electrodo de encendido es de 1,8 kVp. Un controlador de flujo másico controla el caudal de gas según diferentes estándares. Clase A y B: 21 000 a 22 000 Btu/min (369 a 387 kWh) durante 10 minutos, Clase C: 18 000 a 19 000 Btu/min (316 a 334 kWh) durante 4 minutos;

Especificación: