BS 6387 Cable Impacto resistente al fuego y equipo de prueba de pulverización de agua para LSZH FR CABLES

Cable de impacto resistente al fuego y equipo de prueba de pulverización de agua

Introducción al producto:

Controles y monitorea la corriente, el voltaje y el flujo de gas durante la prueba, y las curvas de resultados de la prueba se pueden emitir e imprimir. Adecuado para cables aislados minerales con voltajes nominal que no excedan 0.6 a 1 kV, manteniendo la integridad del circuito durante períodos prolongados en condiciones de incendio. Cumple con el estándar de cable resistente al fuego británico, BS6387, "Especificación para los requisitos de rendimiento para la integridad del circuito de retención de cables bajo fuego. "

Normas:

● BS6387-2013
● GB/T19216. (11, 21, 23, 25) -2003;
● GB/T19216. (12, 31) -2008;
● IEC60331— (1, 2, 11, 21, 23, 25): 2018;
● GB/T19666-2019
● EN50200-2006

Características técnicas:

I. Prueba de resistencia al fuego de BS:

1. Sistema de soporte del cable: el cable se sujeta horizontalmente a un extremo de la vaina del cable. La sección central del cable está asegurada con dos anillos de metal (separados a 300 mm). Los anillos están conectados a tierra al resto de las partes metálicas del dispositivo. Para los cables no armados con un diámetro inferior a 10 mm u otros cables que pueden experimentar un movimiento significativo durante la prueba, se requieren tres anillos adicionales, cada uno asegurado aproximadamente 150 mm del anillo original.
2. Aparato de prueba de continuidad: durante la prueba, la corriente se pasa a través de todos los núcleos de cable. Se utiliza un transformador trifásico conectado a Wye con capacidad suficiente para mantener una corriente de fuga máxima permitida de 2A en el voltaje de prueba. En el otro extremo del cable, se conecta una carga a cada núcleo, aplicando una corriente de aproximadamente 0.25a en el voltaje nominal del cable.
3. Fuente de calor: un quemador que cumple con AGF-1857B, con una longitud de boquilla de 610 mm.
4. Medición de temperatura: un termómetro blindado de 1.5 mm de diámetro se coloca cerca de la entrada de aire, paralela al quemador y a 75 mm por encima de él.
5. Temperatura de la llama de prueba: 950 ± 40 ° C.
6. Prueba de muestra: la muestra es una sección del producto terminado, de al menos 1200 mm de largo, con 100 mm de vaina y cubriendo en cada extremo. Los conductores en ambos extremos del cable deben estar conectados de acuerdo con las especificaciones eléctricas.
7. Voltaje de prueba: ajustable de 100 a 1000V.
8. Corriente de prueba: ajustable de 100 a 260 mA.

II. BS Vibración mecánica y pruebas de resistencia al fuego:

1. Muro e instalación: la pared está construida de material resistente al calor y retardante de llama y se asegura a dos vigas de acero horizontal, una en la parte superior y la otra en la parte inferior de la losa. La losa tiene aproximadamente 900 mm de largo, 300 mm de ancho y 9 mm de espesor. El peso total de la pared (marco de soporte de losa más) es de 10 ± 0.5 kg. Cada haz de acero es un tubo de acero cuadrado de 25 mm de aproximadamente 1 m de largo. Si se requiere material de relleno, debe colocarse dentro del haz. El haz superior debe asegurarse a la losa para que su superficie superior esté al ras con el borde superior de la losa. Cada haz y el borde exterior de la losa tienen un orificio horizontal, cuya ubicación precisa está determinada por las almohadillas de soporte específicas y los requisitos del marco de soporte. La pared está unida al marco con cuatro bujes de goma, de aproximadamente 32 mm de diámetro y 20 mm de espesor.
2. Fuente de calor: un quemador que conforme a AGF-1857B con una longitud de la boquilla de 500 mm.
3. Medición de temperatura: un termómetro blindado de 1.5 mm de diámetro se inserta a través de la pared, a 8 a 10 mm de la pared. La temperatura se mide utilizando el siguiente procedimiento: un termómetro está unido a un extremo de una varilla de acero dulce (3 mm ± 5% de diámetro y 300 mm de largo) para que pueda medir la temperatura de la varilla. La barra se mantiene cerca de la llama, manteniendo una distancia de 40 a 50 mm. A una temperatura de llama de 950 ° C, la barra alcanza 400 ° C en 10 a 20 segundos. A una temperatura de llama de 650 ° C, la barra alcanza 400 ° C en 20 a 40 segundos.
4. Temperatura de la llama de prueba: 950 ± 40 ° C. 5. Dispositivo de vibración: consiste en una varilla de acero suave (25 mm de diámetro ± 5%, 600 mm de longitud ± 5%). La sección longitudinal de la barra es paralela a la pared y 200 mm por encima de la parte superior de la pared. Un eje divide la barra en dos secciones, 200 mm y 400 mm, con la sección más larga frente a la pared. La barra se cae desde una posición paralela al centro de la pared a una temperatura de 60 ° C, cada 30 ± 2 segundos.
6. Voltaje de prueba: ajustable de 100 a 1000V.
7. Corriente de prueba: ajustable de 100 a 260 mA.

Iii. Prueba de agua y resistencia al fuego de BS:

1. Fuente de calor: quemador conforme a AGF-1857b, con una longitud de boquilla de 500 mm;
2. Medición de temperatura: un termómetro blindado de 1.5 mm de diámetro se coloca en la parte inferior del cable;
3. Temperatura de la llama de prueba: 650 ± 40 ° C;
4. Spray de agua: se monta una boquilla en un soporte de prueba, directamente en el centro del quemador. Se aplica una presión de agua de 250 kPa a 350 kPa, rociando 0.25 a 0.30 litros por metro cuadrado de agua cerca de la muestra. Esta tasa se mide utilizando una bandeja profunda ubicada en el centro con su eje largo paralelo al eje del cable. La bandeja tiene aproximadamente 100 mm de ancho y 400 mm de largo.
5. Muestras: las muestras de más de 1500 mm se toman de productos terminados y se someten a una prueba de curvatura a temperatura ambiente. Se eliminan 100 mm de revestimiento y cubierta de cada extremo. Los conductores en ambos extremos del cable deben tratarse adecuadamente de acuerdo con la conexión eléctrica y las recomendaciones del fabricante.
6. Voltaje de prueba: ajustable de 100 a 1000V.
7. Corriente de prueba: ajustable de 100 a 260 mA.

IV. BS8491-2008 Vibración mecánica, fuego y pruebas de resistencia al agua (igual que GB/T19666-2019 Apéndice B: Método de prueba de chorro de agua):

                                                                                                         
1. Escala de prueba: la escalera de prueba de impacto consiste en un marco de acero con dos miembros de acero vertical central que se pueden ajustar a la izquierda y a la derecha para acomodar cables de diferentes tamaños. La escalera de prueba tiene 1200 ± 100 mm de largo y 600 ± 50 mm de alto, con una masa total de 18 ± 1 kg.
2.
3. Medición de temperatura: asegure un panel de prueba resistente al calor aislado (10 ± 2 mm x 300 ± 50 mm x 900 ± 100 mm) a una escalera de prueba. Dos termopares de 1.5 mm de diámetro se montan horizontalmente en la escalera, con sus líneas centrales a 100 ± 10 mm sobre la parte inferior del panel de prueba y sus puntas a 20 ± 1 mm del frente del panel. Coloque el centro de la boquilla de la antorcha 50 ± 10 mm por debajo y 100 ± 10 mm en la parte delantera de los dos termopares. Después de encender la antorcha, ajuste la velocidad de flujo de gas y registre la temperatura cada 30 segundos durante 10 minutos. La temperatura promedio calculada debe estar entre 830 ° C y 870 ° C. Si la temperatura no cumple con el estándar, ajuste la velocidad de flujo de gas y la posición de la antorcha dentro de la tolerancia estándar y vuelva a verificar. 4. Dispositivo de vibración: consiste en una varilla de acero (25 mm ± 0.1 mm de diámetro, 600 mm ± 5 mm de longitud). La sección longitudinal de la barra es paralela a la pared y 200 mm por encima de la parte superior de la pared. Un eje divide la barra en dos secciones, 200 mm y 400 mm, con la sección más larga frente a la pared. La barra se cae desde una posición paralela al centro de la pared a 60 ° C, 30 ± 2s de distancia.
5. Boquilla: se debe usar una boquilla con una salida de 6.3 mm a BS EN60529014-1992. La línea central de la boquilla debe estar en un ángulo de 45 ± 5 grados a la vertical, con la boquilla ubicada a 500 ± 25 mm desde el punto de impacto de la muestra. El medidor de flujo debe ajustarse para mantener una velocidad de flujo de agua de 12.5L/min.
6. Voltaje de prueba: ajustable de 100 a 1000V.
7. Corriente de prueba: ajustable de 100 a 260 mA.

V. EN50200-2006 Prueba de pulverización de agua para cables pequeños sin protección en rutas de emergencia (igual que GB/T19666-2019 Apéndice A: Método de prueba de pulverización de agua)

1. Muro e instalación: la pared está construida de material resistente al calor, retardante de llama y se fija a dos vigas de acero horizontal, una en la parte superior y la otra en la parte inferior de la losa. La losa tiene aproximadamente 900 mm de largo, 300 mm de ancho y 9 mm de espesor. El peso total de la pared (la losa más el marco de soporte) es de 10 ± 0.5 kg. Cada haz de acero es un tubo de acero cuadrado de 25 mm de aproximadamente 1 m de largo. Si se requiere material de relleno, debe colocarse dentro del haz. El haz superior debe fijarse a la losa para que su superficie superior esté al ras con el borde superior de la losa. Cada haz y el borde exterior de la losa tienen un orificio horizontal, cuya ubicación precisa está determinada por las almohadillas de soporte específicas y los requisitos del marco de soporte. La pared está unida al marco con cuatro bujes de goma de aproximadamente 32 mm de diámetro y 20 mm de espesor.

2. Fuente de calor: quemador conforme a AGF-1857b, con una longitud de boquilla de 500 mm.
3. Medición de temperatura: se inserta un termómetro blindado de 1.5 mm de diámetro a través de la pared, con el termómetro colocado a 8 a 10 mm de la pared. La temperatura se mide utilizando el siguiente procedimiento: conecte un termómetro a un extremo de una varilla de acero dulce (3 mm ± 5% de diámetro, 300 mm de largo) para que pueda medir la temperatura de la varilla. Sostenga la barra cerca de la llama, manteniendo una distancia de 40 a 50 mm. A una temperatura de llama de 950 ° C, la barra alcanza 400 ° C en 10 a 20 segundos. A una temperatura de llama de 650 ° C, la barra alcanza 400 ° C en 20 a 40 segundos.
4. Temperatura de la llama de prueba: 950 ± 40 ° C.
5. Aparato de vibración: consiste en una varilla de acero suave (25 mm ± 5% de diámetro, 600 mm ± 5% de longitud). La sección longitudinal de la barra es paralela a la pared, a 200 mm sobre la parte superior de la pared. Un eje lo divide en dos secciones, 200 mm y 400 mm, con la sección más larga frente a la pared. La barra se cae desde una posición paralela al centro de la pared a un intervalo de 30 ± 2 segundos desde 60 ° C.
6. Boquilla: hecha de un tubo de acero inoxidable con un diámetro exterior de 16 mm y un espesor de pared de 1 mm. El tubo tiene 17 agujeros circulares de 0,85 mm a un espacio de 30 mm. La boquilla rocía agua sobre la muestra a una velocidad de flujo de 0.8 ± 0.05 l/min.
7. Voltaje de prueba: ajustable de 100 a 1000 V.
8. Corriente de prueba: ajustable de 100 a 260 mA.

Presupuesto:

● Dimensiones del gabinete de prueba: 1500 mm (w) × 850 mm (d) × 1600 mm (h);
● Dimensiones de consola de control: 1500 mm (W) × 900 mm (d) × 1300 mm (H);
● Dimensiones del tanque de agua: 1500 mm × 1200 mm × 900 mm;
● Cámara de prueba: (suministrada al cliente);
● Fuente de gas: propano, aire (suministrado al cliente);
● Fuente de alimentación: trifásico, cinco hilos, AC 380V, 50/60Hz, 30a.