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GD-ISO19921
GOLD
9031809090
Válvula de resistencia al fuego, probador de manguera y tubería
Introducción:
Probador de resistencia al incendio de los accesorios de lucha contra incendios Cape con los siguientes tres estándares:
1) Prueba de resistencia al fuego de la válvula (ISO 10497)
2) Prueba de resistencia al fuego del ensamblaje de la manguera (ISO 19921 y 19922)
3) Prueba de resistencia al fuego de tuberías de plástico (FTP II RES A 753)
Después de aplicar la imitación de incendio utilizando un quemador indicado en los estándares de varias válvulas en las condiciones de presión interna, el conjunto de manguera de varios diámetros nominales y un dispositivo de ataúd / ataúd de plástico, el dispositivo mide la hermosa de cada prueba.
Estándar:
ISO 19921 y 19922
- Resistencia al fuego de componentes de tubería metálicos con sellos elastoméricos y elastoméricos.
ISO 10497
- Requisitos de prueba de tipo de incendio y un método de prueba de tipo de incendio para confirmar la capacidad que contiene presión de una válvula bajo presión durante y después de la prueba de incendio.
FTP II RES A 753
- Directrices para la aplicación de tuberías de plástico en barcos.
ISO 15540
- Buques y tecnología marina - Resistencia al fuego de conjuntos de manguera - Métodos de prueba
ISO 15541
- Barcos y tecnología marina - Resistencia al fuego de conjuntos de manguera - Requisitos para el banco de pruebas
Características:
1. Diseñado en un entorno GUI simple para que el usuario utilice herramientas de desarrollo de LabVIEW
2. Diseñado para registrar y guardar datos en tiempo real utilizando la lógica de control automático para la reproducibilidad de la prueba
3. Analiza los formularios de informes de datos e imprimir para cumplir con los requisitos del usuario.
4. Diseñado para sustituir solo al quemador en cámaras de prueba equivalentes para permitir la prueba de los tres estándares.
5. La prueba FTP II RES A 753 permite la prueba del nivel 1 ~ 3
6. Hecho de acero inoxidable, la cámara de prueba es resistente al calor y la corrosión.
7. La ubicación del quemador se puede regular para calibrar varias pruebas de manguera y válvulas.
Resultado de la prueba
1. Temperatura central de la llama.
2. Temperatura de la llama del terminal de entrada de agua.
3. Temperatura del agua del agua en el terminal de entrada de ataúd
Especificación:
Tamaño de la cámara de prueba | 1,700mm (W) x 900mm (d) x 2,000 mm (h) |
Tamaño de capucha | 1,700mm (W) x 900mm (d) x 2,000 mm (h) |
Tamaño del conducto | Ø400 x 2,000 (l) mm |
Extractor de aire | Voltaje de armadura: 180V / Revolución: 3000RPM / 1.5HP |
Fuente de calor | Quemador de sección: (W) 150 mm x (D) 500 mm / boquilla: 20 EA / 0.1M2 / STS 304 |
Múltiple al quemador: (W) 100mm x (d) 420mm / quemador de chorro 15 EA / STS 304 | |
Controlador de flujo masivo | Gas (C3H8) Controlador de flujo de masa 150 SLPM / salida de señal: 0 ~ 5V / precisión ± 1 de F.s |
Controlador de flujo de masa de aire 300 SLPM / salida de señal: 0 ~ 5 V / precisión ± 1 de F.S | |
Recipiente para el tamaño del agua | Ø350 x l500 mm |
Bomba de refuerzo | AC 220V / MAX 20BAR |
Tamaño del cubo de calorímetro | (W) 38mm x (d) 38mm x (h) 38mm |
Thermopouple de tipo K | Ø3.2, (l) 235mm |
Sistema DAQ | Módulo / rango de salida / salida analógico de 2 canales: ± 10VDC |
Módulo / Rango de entrada / salida digital de 2 canales: ± 5VDC |
Bienvenido a contactarnos:
MOLE / WHATSAPP / WECHAT:+86 15922982738
Tel:+ 86-023-62984892
Correo electrónico:gold20@hy-industry.com
Válvula de resistencia al fuego, probador de manguera y tubería
Introducción:
Probador de resistencia al incendio de los accesorios de lucha contra incendios Cape con los siguientes tres estándares:
1) Prueba de resistencia al fuego de la válvula (ISO 10497)
2) Prueba de resistencia al fuego del ensamblaje de la manguera (ISO 19921 y 19922)
3) Prueba de resistencia al fuego de tuberías de plástico (FTP II RES A 753)
Después de aplicar la imitación de incendio utilizando un quemador indicado en los estándares de varias válvulas en las condiciones de presión interna, el conjunto de manguera de varios diámetros nominales y un dispositivo de ataúd / ataúd de plástico, el dispositivo mide la hermosa de cada prueba.
Estándar:
ISO 19921 y 19922
- Resistencia al fuego de componentes de tubería metálicos con sellos elastoméricos y elastoméricos.
ISO 10497
- Requisitos de prueba de tipo de incendio y un método de prueba de tipo de incendio para confirmar la capacidad que contiene presión de una válvula bajo presión durante y después de la prueba de incendio.
FTP II RES A 753
- Directrices para la aplicación de tuberías de plástico en barcos.
ISO 15540
- Buques y tecnología marina - Resistencia al fuego de conjuntos de manguera - Métodos de prueba
ISO 15541
- Barcos y tecnología marina - Resistencia al fuego de conjuntos de manguera - Requisitos para el banco de pruebas
Características:
1. Diseñado en un entorno GUI simple para que el usuario utilice herramientas de desarrollo de LabVIEW
2. Diseñado para registrar y guardar datos en tiempo real utilizando la lógica de control automático para la reproducibilidad de la prueba
3. Analiza los formularios de informes de datos e imprimir para cumplir con los requisitos del usuario.
4. Diseñado para sustituir solo al quemador en cámaras de prueba equivalentes para permitir la prueba de los tres estándares.
5. La prueba FTP II RES A 753 permite la prueba del nivel 1 ~ 3
6. Hecho de acero inoxidable, la cámara de prueba es resistente al calor y la corrosión.
7. La ubicación del quemador se puede regular para calibrar varias pruebas de manguera y válvulas.
Resultado de la prueba
1. Temperatura central de la llama.
2. Temperatura de la llama del terminal de entrada de agua.
3. Temperatura del agua del agua en el terminal de entrada de ataúd
Especificación:
Tamaño de la cámara de prueba | 1,700mm (W) x 900mm (d) x 2,000 mm (h) |
Tamaño de capucha | 1,700mm (W) x 900mm (d) x 2,000 mm (h) |
Tamaño del conducto | Ø400 x 2,000 (l) mm |
Extractor de aire | Voltaje de armadura: 180V / Revolución: 3000RPM / 1.5HP |
Fuente de calor | Quemador de sección: (W) 150 mm x (D) 500 mm / boquilla: 20 EA / 0.1M2 / STS 304 |
Múltiple al quemador: (W) 100mm x (d) 420mm / quemador de chorro 15 EA / STS 304 | |
Controlador de flujo masivo | Gas (C3H8) Controlador de flujo de masa 150 SLPM / salida de señal: 0 ~ 5V / precisión ± 1 de F.s |
Controlador de flujo de masa de aire 300 SLPM / salida de señal: 0 ~ 5 V / precisión ± 1 de F.S | |
Recipiente para el tamaño del agua | Ø350 x l500 mm |
Bomba de refuerzo | AC 220V / MAX 20BAR |
Tamaño del cubo de calorímetro | (W) 38mm x (d) 38mm x (h) 38mm |
Thermopouple de tipo K | Ø3.2, (l) 235mm |
Sistema DAQ | Módulo / rango de salida / salida analógico de 2 canales: ± 10VDC |
Módulo / Rango de entrada / salida digital de 2 canales: ± 5VDC |
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